噴淋塔又稱(chēng)為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性噴淋塔、堿性噴淋塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。
PP酸堿廢氣洗滌塔說(shuō)明:
對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開(kāi)發(fā)了凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，專(zhuān)業(yè)治理有害廢氣：鹽酸（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，*后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到國(guó)內(nèi)*新排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996。
本工程處理工藝采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。
塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP、PP、PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
噴淋塔原理
設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
酸堿廢氣洗滌塔(3HP以上可選)產(chǎn)品說(shuō)明：
1、特性：高風(fēng)量；中、低壓、耐酸堿腐蝕性
2、特點(diǎn)：低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、高效節(jié)能、成本低、占地小
3、廢氣處理原理：酸堿中和法化學(xué)反應(yīng)
4、適用行業(yè)：PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠塑膠、酸洗電鍍廠化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)制造加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣之企業(yè)
立式PP洗滌塔 由于化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m 3 ，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。
選配項(xiàng)目：
1、塔體材質(zhì)（包括PP和PVC材質(zhì)）
2、中、低壓風(fēng)機(jī)（包括防腐玻璃鋼風(fēng)機(jī)及PP風(fēng)機(jī)）
3、馬達(dá)（可自選品牌配置）
4、耐酸堿抽水循環(huán)泵浦品牌配置
5、在線壓差檢測(cè)系統(tǒng)
6、自動(dòng)加藥裝置
7、控制方式：如PLC程式控制、LED人機(jī)界面觸摸屏操作控制
8、抽風(fēng)管道：PP管道、PVC管道
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